Kolbendichtung HK170 / HK171 – Einfachwirkende PTFE-Flexiseal
✓ Sondergrößen möglich ✓ Technische Beratung ✓ 40+ Jahre Erfahrung
Die HK170 / HK171 ist eine einfachwirkende Kolbendichtung mit Federvorspannung
(Flexiseal) aus einem U-förmigen PTFE-Profildichtring mit eingelegter Metallfeder.
Sie bietet
hohe chemische Beständigkeit, sehr gute Gleiteigenschaften ohne Stick-Slip-Effekt und arbeitet
bei Drücken bis 350 bar in einem sehr weiten Temperaturbereich. Sie eignet sich vorzugsweise
für Chemie, Pharmazie, Lebensmittelindustrie sowie Apparate- und Anlagenbau und passt in
O-Ring-Nuten nach DIN ISO 3771 und MIL-G-5514F.
Alle Abmessungen finden Sie in der
Abmessungstabelle weiter unten.
Bauart – U-förmiger Profildichtring: Ein U-förmiger PTFE-Profildichtring mit eingelegter Metallfeder als Vorspannelement bildet die Flexiseal-Dichtung.
Werkstoff – Modifiziertes PTFE: Alle Profildichtringe bestehen aus speziell modifizierten PTFE-Werkstoffen; Standard ist Compound 31 (PTFE + Kohlenstofffaser).
Beständigkeit – Hohe chemische Beständigkeit: Resistent gegen die meisten Flüssigkeiten, Gase und Chemikalien – ideal dort, wo Elastomerdichtungen an ihre Grenzen stoßen.
Lauf – Kein Stick-Slip-Effekt: Sehr gute Gleiteigenschaften, niedrige Reibungswerte und gute Notlaufeigenschaften sorgen für ruckfreien Lauf.
Temperatur – Sehr weiter Temperaturbereich: Deckt einen sehr großen Temperatureinsatzbereich ab und eignet sich für kryogene wie heiße Medien.
Einbau – O-Ring-Nut tauglich: Passt in O-Ring-Nuten nach DIN ISO 3771 und MIL-G-5514F; HK170 ohne, HK171 mit einem Stützring.
Feder – Edelstahlfeder: Vorspannfeder aus rostfreiem Stahl; für aggressive Medien und sterilisierbare, silikonvergossene Ausführungen verfügbar.
Abmessung – Bis Ø 2500 mm: Lieferbar für nahezu jeden Kolbendurchmesser bis ca. 2500 mm, inklusive Zwischengrößen auf Anfrage.
Profildichtring mit Feder
Die Dichtung besteht aus einem U-förmigen Profildichtring, in den eine metallische Feder als Vorspannelement eingelegt ist. Um die Dichtheit und die Standzeit zu erhöhen, ist die dynamische Dichtlippe (außen) gegenüber der statischen Dichtlippe (innen) etwas verstärkt ausgeführt.
Alle Profildichtringe werden aus speziell modifizierten PTFE-Werkstoffen hergestellt. Der Standardwerkstoff für allgemeine Anwendungen ist Compound 31 in Verbindung mit einer Vorspannfeder aus rostfreiem Stahl.
Werkstoffübersicht - Profildichtring:
31: Modifiziertes PTFE + Kohlenstofffaser - Gute chemische und thermische Beständigkeit. Anwendung bei mittleren Beanspruchungen gegen harte Gegenlaufflächen. Auch einsetzbar bei Wasser-Öl-Emulsionen.
12: Modifiziertes PTFE - Hervorragende Gleiteigenschaften, abriebfest und formstabil, sehr gute chemische Beständigkeit, große Temperaturbeständigkeit. Anwendung bei speziellen Anforderungen mit leichten bis mittleren Beanspruchungen.
67: Modifiziertes PTFE - Hohe Druckfestigkeit, sehr abriebfest und formstabil, sehr gute Gleiteigenschaften, gute chemische und thermische Beständigkeit. Anwendung bei sehr hohen Beanspruchungen.
Andere Werkstoffe werden auf Anfrage geliefert.
Federausführung
0: Rostfreier Stahl für allgemeine Anwendungen (A).
1: Rostfreier Stahl für aggressive Medien (B).
2: Rostfreier Stahl für allgemeine Anwendungen, jedoch silikonvergossen (C).
3: Rostfreier Stahl für aggressive Medien, jedoch silikonvergossen.
Bei den Ausführungen 2 und 3 ist der Federraum mit einer Silikonmasse ausgefüllt. Diese Dichtungen sind sterilisierbar und werden vorzugsweise in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.
| Querschnitt | O-Ring-Äquiv. [mm] | Nutbreite E HK170 [mm] | Nutbreite E HK171 [mm] | Nuttiefe L [mm] | max. Durchmesserspiel S [mm] | Radius R1 max [mm] | Empf. Ø D [mm] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1,78 | 2,40 | 3,80 | 1,45 | 0,13 | 0,4 | 6–13,9 |
| 2 | 2,62 | 3,60 | 4,65 | 2,25 | 0,13 | 0,4 | 14–24,9 |
| 3 | 3,53 | 4,80 | 5,70 | 3,10 | 0,15 | 0,6 | 25–45,9 |
| 4 | 5,33 | 7,10 | 8,50 | 4,70 | 0,17 | 0,8 | 46–124,9 |
| 5 | 7,00 | 9,50 | 11,20 | 6,10 | 0,25 | 0,8 | 125–700,0 |
| Oberfläche | Rmax [mm] | Rz [mm] | Ra [mm] |
|---|---|---|---|
| Laufflächen | 2,5 | 1,6 | 0,4 |
| Nutgrund | 10,0 | 6,3 | 1,6 |
| Nutflanken | 16,0 | 10,0 | 3,2 |
Die Werte stammen aus den empfohlenen Einbaumaßen des Datenblatts (O-Ring-Nuten). Das maximal zulässige Durchmesserspiel S richtet sich nach dem Querschnitt; die HK170 wird ohne, die HK171 mit einem Stützring eingebaut – daher unterscheidet sich die Nutbreite E. Die Einhaltung von Spiel und Oberflächengüte ist entscheidend für die Standzeit.
Max. Druck – 350 bar: Einfachwirkend mit Federvorspannung. Richtwert für Dauerbetrieb – Werte je nach Dichtungs- und Federwerkstoff nicht gleichzeitig ausnutzen.
Temperaturbereich – –150 °C bis +225 °C: Sehr weiter Bereich, abhängig vom gewählten PTFE-Compound und Federwerkstoff. Macht die Flexiseal dort einsetzbar, wo Elastomere versagen.
Geschwindigkeit – 20 m/s: Hin- und hergehende Bewegung laut Datenblatt. Die gute Gleitfähigkeit des PTFE-Werkstoffs ermöglicht hohe Geschwindigkeiten ohne Stick-Slip.
Hinweis: Die genannten Einsatzgrenzen sind Richtwerte. Unter Berücksichtigung der jeweiligen Betriebsbedingungen können die Werte im einzelnen überschritten werden. Bei großer Einschaltdauer, stoßweisem Betrieb oder anderen erschwerenden Betriebsbedingungen empfiehlt es sich, diese Werte nicht gleichzeitig auszunutzen.
Wegen der Vielfalt in der praktischen Anwendung kann im Einzelfall keine Gewährleistung und Haftung für die Richtigkeit und Funktionsfähigkeit übernommen werden. Änderungen sind vorbehalten.
Mineralische und synthetische Druckflüssigkeiten: Geeignet für mineralische und synthetische Hydraulikflüssigkeiten – PTFE-Profildichtring mit Edelstahlfeder als Standard.
Wasser, Luft und Dampf: Einsetzbar in Wasser, Luft und Dampf; für Dampf und sterile Anwendungen bieten sich silikonvergossene Federausführungen an.
Säuren, Laugen und Chemikalien: Beständig gegen Säuren, Laugen und diverse Chemikalien – die Eignung hängt von Dichtungs- und Federwerkstoff ab; im Einzelfall prüfen.
Aggressive Medien: Für besonders aggressive Medien stehen Compounds 12/67 sowie Federn für aggressive Medien zur Verfügung; Werkstoffwahl im Einzelfall klären.
Wissen
Häufig gestellte Fragen zu Kolbendichtungen
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