Warum ist die Kolbendichtung das wichtigste Dichtelement im Hydraulikzylinder?

Kolbendichtung trennt die beiden Druckräume im Zylinder voneinander. Lässt sie zu viel Flüssigkeit von der Hochdruckseite zur Niederdruckseite durch, verliert der Zylinder an Leistung. Ein vollständiger Ausfall kann zu erheblichen Sicherheitsrisiken und Anlagenstillständen führen.

Was sind die häufigsten Ursachen für den Verschleiß von Kolbendichtungen?

Dichtungen können durch Reibung, Hitze und Verschmutzung im Laufe der Zeit verschleißen, reißen oder beschädigt werden. Weitere Ursachen sind Kratzer oder Unrundheit an der Zylinderbohrung sowie eine falsch ausgerichtete Kolbenstange, die zu ungleichmäßigem Dichtungsverschleiß führt. Auch Partikel im Medium, etwa bei mangelnder Filterung oder defektem Abstreifer, können einen vorzeitigen Ausfall verursachen.

Welchen Einfluss hat die Reibung auf die Lebensdauer von Kolbendichtungen?

Zu hohe Haft- und Gleitreibung erhöht nicht nur den Dichtungsverschleiß, sondern kann auch zu unerwünschtem Ruckgleiten (Stick-Slip) und hohen Losbrechkräften nach längerer Stillstandszeit führen. Die richtige Balance zwischen Dichtwirkung und Reibung ist daher entscheidend für die Lebensdauer.

Welche Werkstoffe werden für Hydraulik-Kolbendichtungen eingesetzt?

Typische Werkstoffe sind Polyurethan (PU), PTFE und Polyamide (PA). PU eignet sich besonders bei hoher mechanischer Belastung, PTFE punktet durch geringe Reibung und chemische Beständigkeit, und PA wird vor allem bei hohen Arbeitsdrücken und Druckspitzen eingesetzt und deckt Temperaturen von -30 °C bis 100 °C ab.

Was ist der Unterschied zwischen Kompaktdichtungen und mehrteiligen Kolbendichtsätzen?

Kompaktdichtungen vereinen Dicht- und Führungsfunktion in einem Element und lassen sich einfach auf einteilige Kolben montieren. Mehrteilige Dichtsätze bestehen typischerweise aus einem Gleitring (z. B. aus PTFE oder PA) und einem Elastomer-Vorspannelement wie einem O-Ring und eignen sich besonders für hohe Drücke und anspruchsvolle Einsatzbedingungen.

Wie erkenne ich, dass eine Kolbendichtung ausgetauscht werden muss?

Typische Anzeichen sind ein schleichender Druckabfall im Zylinder, langsamere Kolbenbewegungen oder sichtbare externe Leckagen. Eine einfache Prüfmethode ist die Druckhaltekontrolle: Sinkt der Druck auf der Hochdruckseite merklich ab, deutet das auf interne Leckage hin.

Bietet HME Express-Lieferung für Kolbendichtungen an?

Ja, viele unserer Kolbendichtungen sind ab Lager verfügbar und können kurzfristig versendet werden. Bei besonders zeitkritischen Projekten bieten wir außerdem eine Express-Lieferung an – so vermeiden Sie unnötige Stillstandzeiten. Kontaktieren Sie uns gerne, um Verfügbarkeit und Lieferzeit für Ihr gewünschtes Profil abzuklären.

Wie finde ich das richtige Kolbendichtungs-Profil für meinen Zylinder?

Am einfachsten nutzen Sie unsere Filtertabelle auf der Produktseite, in der Sie nach Zylinderbohrung, Stangendurchmesser und Nutmaßen filtern können. Alternativ hilft Ihnen unser Beratungsteam persönlich weiter – senden Sie uns einfach die Zylindermaße oder eine Skizze, und wir empfehlen Ihnen das passende Profil aus unseren 24 verfügbaren Typen.

Bietet HME Kolbendichtungen auch als OEM-Lösung für Serienfertigung an?

Ja, HME GmbH Dichtungssysteme ist ein erfahrener Partner für OEM-Kunden. Wir liefern Kolbendichtungen in gleichbleibender Qualität für die Serienfertigung – von Kleinserien bis hin zu großen Stückzahlen. Dabei bieten wir individuelle Anpassungen bei Materialauswahl, Profilgeometrie und Verpackung nach Ihren Spezifikationen. Auf Wunsch erstellen wir Rahmenverträge mit festen Lieferintervallen, damit Ihre Produktion jederzeit abgesichert ist.

Pneumatik Stangendichtungen

Stangendichtungen dichten die Kolbenstange gegen die Umgebung ab und halten die Druckluft im System. Werkstoffe: NBR, PU, PTFE oder FPM – bei HME ab Lager.

Zertifiziertes Unternehmen nach ISO 9001
Technischer Support
Sonderanfertigung möglich

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40⁺

Jahre Erfahrung

100⁺

Profiltypen ab Lager

TÜV SÜD

ISO 9001 zertifiziert

24^h

Expressherstellung & -lieferung

Profilübersicht

Profile unserer Pneumatik Stangendichtungen im Überblick

Wählen Sie das passende Profil für Ihre Kolbenstange. Die konkreten Abmessungen finden Sie weiter unten in der filterbaren Abmessungstabelle.

PS200

PS210

PS211

Materialien

PU für hohe Verschleißfestigkeit, NBR für ausgewählte Anwendungen, PTFE-Compounds für reibungsarmen Trockenlauf und FPM für höhere Temperaturen.

Bauformen

Nutringe und Kompaktdichtungen für Kolbenstangen, einzeln oder im Zusammenspiel mit Abstreifern und Führungselementen.

Eigenschaften

Geringe Reibung, gutes Stick-Slip-Verhalten, sichere Abdichtung nach außen, Temperaturbereich -30 bis +110 °C.

Einsatzbereiche

Pneumatikzylinder in Automatisierung, Handhabung, Montage und Fördertechnik sowie im allgemeinen Maschinenbau.

Unsicher, welches Profil passt?

Unsere Techniker beraten Sie kostenfrei zu Werkstoff, Druckbereich und Einbausituation – von der Vorauswahl bis zum Sonderprofil.

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Produktkatalog

Abmessungen aller Profile

Filtern Sie nach Ihren Maßen: Artikelnummer, Außen-Ø, Innen-Ø und Nutbreite [alle Angaben in mm].

Artikel pro Seite:

Bild	Artikelnummer	Innen Ø	Außen Ø	Nutbreite	Menge	Bestand
Bild:	Artikelnummer: PS200 0030-01-255	Innen Ø: 3,00	Außen Ø: 6,00	Nutbreite: 3,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0040-01-255	Innen Ø: 4,00	Außen Ø: 8,00	Nutbreite: 3,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0050-01-255	Innen Ø: 5,00	Außen Ø: 9,00	Nutbreite: 3,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0060-01-255	Innen Ø: 6,00	Außen Ø: 10,00	Nutbreite: 3,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0060-02-255	Innen Ø: 6,00	Außen Ø: 11,00	Nutbreite: 3,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0060-03-255	Innen Ø: 6,00	Außen Ø: 12,00	Nutbreite: 4,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0070-01-255	Innen Ø: 7,00	Außen Ø: 13,00	Nutbreite: 4,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0070-02-255	Innen Ø: 7,00	Außen Ø: 14,00	Nutbreite: 4,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0080-01-255	Innen Ø: 8,00	Außen Ø: 14,00	Nutbreite: 4,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0080-02-255	Innen Ø: 8,00	Außen Ø: 16,00	Nutbreite: 5,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0100-01-255	Innen Ø: 10,00	Außen Ø: 16,00	Nutbreite: 5,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0100-02-255	Innen Ø: 10,00	Außen Ø: 18,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0120-01-255	Innen Ø: 12,00	Außen Ø: 20,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0140-01-255	Innen Ø: 14,00	Außen Ø: 22,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0160-01-255	Innen Ø: 16,00	Außen Ø: 24,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0180-01-255	Innen Ø: 18,00	Außen Ø: 26,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0200-01-255	Innen Ø: 20,00	Außen Ø: 28,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0220-01-255	Innen Ø: 22,00	Außen Ø: 28,00	Nutbreite: 5,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0220-02-255	Innen Ø: 22,00	Außen Ø: 30,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0250-01-255	Innen Ø: 25,00	Außen Ø: 33,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0280-01-255	Innen Ø: 28,00	Außen Ø: 36,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0280-02-255	Innen Ø: 28,00	Außen Ø: 38,00	Nutbreite: 7,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0300-01-255	Innen Ø: 30,00	Außen Ø: 38,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0300-02-255	Innen Ø: 30,00	Außen Ø: 40,00	Nutbreite: 7,50	Menge: - +	Bestand:
Bild:	Artikelnummer: PS200 0320-01-255	Innen Ø: 32,00	Außen Ø: 40,00	Nutbreite: 6,00	Menge: - +	Bestand:

Sonderformen & Expresslieferung

Neben den Standardprofilen liefert HME auch Sonderformen für spezielle Hydraulikzylinder – dank CNC-Fertigung unserer Partnerwerke in Einzel- und Serienfertigung. Lagerware versenden wir in der Regel noch am selben oder folgenden Werktag. Sonderanfertigungen erfolgen nach Abstimmung mit kurzen Lieferzeiten.

Kostenlose Beratung →

Wissen

Häufig gestellte Fragen zu Stangendichtungen

Antworten auf die wichtigsten Fragen

Welche Funktion hat eine Stangendichtung in einem Pneumatikzylinder?

Eine Stangendichtung sitzt im Zylinderkopf und dichtet die bewegliche Kolbenstange gegenüber der Umgebung ab. Sie verhindert den Austritt von Druckluft und hält die Schmierung im Zylinder. In der Pneumatik liegt der Fokus besonders auf geringer Reibung, hoher Lebensdauer und zuverlässigem Trockenlauf.

Was ist der Unterschied zwischen Stangendichtung und Kolbendichtung im Pneumatikzylinder?

Die Stangendichtung dichtet die bewegte Kolbenstange nach außen ab, die Kolbendichtung dichtet den Kolben im Inneren gegen das Zylinderrohr ab. Die Stangendichtung trennt Drucksystem und Umgebung, die Kolbendichtung trennt die inneren Druckkammern. Oft arbeitet die Stangendichtung mit einem Abstreifer zusammen.

Welcher Werkstoff eignet sich für pneumatische Stangendichtungen?

PU bietet hohe Verschleißfestigkeit und eignet sich besonders für dynamische Anwendungen, PTFE-Compounds ermöglichen einen reibungsarmen Lauf, NBR kommt bei ausgewählten Anwendungen zum Einsatz und FPM eignet sich für höhere Temperaturen. Die Auswahl des Werkstoffs hängt von Schmierung, Temperatur, Medium und Stangenoberfläche ab.

Bis zu welchem Druck und welcher Temperatur sind pneumatische Stangendichtungen einsetzbar?

Pneumatische Stangendichtungen arbeiten typischerweise bis etwa 10 bar, je nach Profil bis rund 16 bar, im Temperaturbereich -30 bis +110 °C.

Worauf ist beim Einbau einer pneumatischen Stangendichtung zu achten?

Achten Sie auf saubere, gratfreie Nuten, die korrekte Einbaurichtung der Dichtlippe und eine geeignete Stangenoberfläche. Ein passender Abstreifer schützt die Stangendichtung vor Schmutz. Beschädigungen der Dichtkante beim Einführen sind zu vermeiden.

Liefern Sie pneumatische Stangendichtungen auch nach Maß?

Ja. Neben den Standardprofilen liefert HME Pneumatik-Stangendichtungen nach Maß. Bitte übermitteln Sie Stangendurchmesser, Nutgeometrie, Druck- und Temperaturbereich – wir melden uns mit einem Angebot.

Haben Sie Fragen?
Wir helfen gerne weiter.

Senden Sie uns Größe, Werkstoff oder Profilcode – wir melden uns persönlich zurück, in der Regel innerhalb eines Arbeitstages. Ihre Anfrage ist unverbindlich und kostenfrei, Ihre Daten behandeln wir nach DSGVO.

+49 (0) 8231 9623-0 vertrieb@hme.de

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