Kolbendichtung PK121 – für doppeltwirkende Pneumatikzylinder
✓ Sondergrößen möglich ✓ Technische Beratung ✓ 40+ Jahre Erfahrung
Die PK121 ist eine doppeltwirkende Kolbendichtung für pneumatische Zylinder mit
symmetrischem, federförmigem Profil. Sie wird standardmäßig aus NBR 80 Sh A gefertigt und ist
auf Anfrage in FKM 75 Sh A lieferbar.
Durch ihre kurze axiale Länge eignet sie sich für
kurzbauende Zylinder und – sofern die Abmessungen es zulassen – für pneumatische Ventile.
Alle
Abmessungen von Ø 12 bis Ø 125 mm finden Sie in der Abmessungstabelle weiter unten.
Wirkungsweise – Doppeltwirkend: Dichtet beide Bewegungsrichtungen des Kolbens ab und ist für pneumatisch doppeltwirkende Zylinder konzipiert.
Bauform – Symmetrisches Profil: Das symmetrische Profil verhindert Einbaufehler – die Dichtung kann nicht falsch herum montiert werden.
Bauraum – Kurze axiale Länge: Die geringe Bauhöhe begünstigt kurzbauende Zylinder und spart Einbauraum im Kolben.
Profil – Federförmige Geometrie: Das federförmige Profil gewährleistet hohe Anpassungsfähigkeit im System auch bei niedrigem Druck.
Werkstoff – NBR 80 Sh A: Standardwerkstoff NBR 80 Sh A; auf Anfrage in FKM 75 Sh A für höhere Temperaturen und beständigere Medienanforderungen.
Einsatz – Auch für Ventile: Sofern die Abmessungen es zulassen, ist die Verwendung in pneumatischen Ventilen möglich.
Verfügbarkeit – Ø 12 bis Ø 125 mm: Standardabmessungen ab Lager nach Verfügbarkeit; weitere Größen auf Anfrage.
| Bohrungsdurchmesser Ø [mm] | Einführfase C [mm] |
|---|---|
| < 25 | 2,5 |
| 25 – 60 | 3,0 |
| 61 – 100 | 4,0 |
| 101 – 180 | 5,0 |
| 181 – 300 | 6,0 |
| > 300 | 7,5 |
| Oberfläche | Rmax [μm] | Rz [μm] | Ra [μm] |
|---|---|---|---|
| Laufflächen | < 4,0 | < 2,5 | 0,6 |
| Nutgrund | < 16,0 | < 10,0 | 1,6 |
| Nutflanken | < 16,0 | < 10,0 | 1,6 |
Materialanteil Rmr sollte 50–70 % betragen (gemessen bei Schnitttiefe c = 0,25 × Rz relativ zur Referenzlinie Cref 5 %). Die Einhaltung der Oberflächengüte und das Brechen scharfkantiger Ecken und Grate im Einbauraum sind entscheidend für die Standzeit – zu raue Laufflächen erhöhen den Verschleiß.
Max. Druck – 1,2 MPa (12 bar): Betriebsdruck der PK121 im pneumatischen Einsatz. Es handelt sich um einen Richtwert unter Standardbedingungen – bei großer Einschaltdauer, stoßweisem Betrieb oder anderen erschwerenden Bedingungen sollte der Druck nicht gleichzeitig mit der maximalen Geschwindigkeit ausgenutzt werden.
Temperaturbereich – –30 °C bis +100 °C (NBR): Werkstoffabhängig: NBR von –30 °C bis +100 °C, FKM-Variante von –15 °C bis +150 °C. Wählen Sie den Werkstoff passend zur Betriebstemperatur.
Geschwindigkeit – < 1 m/s: Maximale Geschwindigkeit der hin- und hergehenden Bewegung. Sie setzt eine ausreichende Schmierung über Montagefettung oder geölte Druckluft sowie die Einhaltung der angegebenen Oberflächengüte der Lauffläche voraus, da beides Reibung und Verschleiß bestimmt.
Druckluft (geölt): Geölte Druckluft ist das Standardeinsatzgebiet der pneumatischen Kolbendichtung. Der dünne Ölfilm hält die Dichtkante geschmiert, senkt die Reibung und verlängert die Standzeit – besonders bei hohen Schaltzahlen und Dauerbetrieb.
Druckluft (getrocknet, nach Montagefettung): Auch in getrockneter Druckluft einsetzbar, sofern die Dichtung bei der Montage gefettet wurde. Bei dauerhaft trockenem Lauf sollten Schmierintervalle und Standzeit im Einzelfall geprüft und gegebenenfalls angepasst werden.
Mineralöle: Mineralöle sind als Betriebs- und Schmiermedium geeignet. Bei stark additivierten Ölen, höheren Temperaturen oder langen Einsatzzeiten ist die Eignung im Einzelfall zu prüfen – wir beraten Sie bei der Werkstoffwahl.
Schmierfette: Schmierfette eignen sich für die Montagefettung und als Dauerschmierung im Dichtbereich. Verträglichkeit mit dem gewählten Werkstoff (NBR, FKM oder PU) bei aggressiven Grundölen oder Additiven vorab abstimmen.
Wissen
Häufig gestellte Fragen zu Pneumatik Kolbendichtungen
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