Stangendichtung HS257 – Zweiteilig aus PTFE und O-Ring

Bauart – Zweiteilige Bauart: Zwei Komponenten bilden die Dichtung: ein formstabiler PTFE-Profilring mit rechteckigem Querschnitt und ein dahinterliegender O-Ring, der die nötige Vorspannung erzeugt.

Werkstoff – PTFE-Profildichtring: Für den Profilring stehen serienmäßig PTFE-Bronze bereit; weitere PTFE-Compounds sind auf Wunsch lieferbar.

O-Ring – NBR-Vorspannung: Der zugeordnete O-Ring besteht standardmäßig aus NBR mit 70 Shore A; für abweichende Medien lassen sich FKM, EPDM, Silikon oder Chloropren wählen.

Lauf – Leichtgängig: Niedrige Reibung und gutes Gleitverhalten ohne Stick-Slip sorgen für einen ruckfreien, leichtgängigen Lauf.

Sicherheit – Statisch & dynamisch: Gute dynamische und statische Dichtsicherheit über den gesamten zulässigen Druckbereich.

Dichtfunktion – Dynamisch wie statisch sicher: Die Dichtung arbeitet sowohl in Bewegung als auch im Stillstand zuverlässig über den freigegebenen Druckbereich.

Temperatur – Werkstoffabhängig: Temperatur- und Chemiebeständigkeit richten sich nach dem gewählten O-Ring-Werkstoff.

Programm – Bewährtes Profil: Die Baureihe ist seit Langem in leichtgängigen Hydraulikzylindern bewährt; für Neukonstruktionen rät HME zur HS255.

Profildichtring (Teil A)
Der Profildichtring besitzt einen rechteckigen Querschnitt. Die Kanten an der dynamischen Seite sind zur Erleichterung der Montage mit einer kleinen Fase versehen. Die Profildichtungen werden aus speziell modifizierten PTFE-Werkstoffen gefertigt. Der Standardwerkstoff für Anwendungen in der Hydraulik ist PTFE-Bronze (Werkstoff-Nr. 55), für den Einsatz in der Pneumatik PTFE/Kohle (Werkstoff-Nr. 30).

O-Ring (Teil B)
O-Ringe sind Standard-Dichtelemente mit einem kreisrunden Querschnitt. Die verwendeten O-Ringe entsprechen der Abmessungsreihe nach AS 568A (amerikanische Norm). Der Standardwerkstoff für Hydraulikanwendungen ist NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) mit 70 Shore A. Dieser Werkstoff hat sich besonders durch seine gute Beständigkeit in Hydraulikflüssigkeiten bewährt.

Werkstoff-Übersicht Profildichtring
01: Reines PTFE- Hervorragende chemische Beständigkeit- Anwendung in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie bei leichter mechanischer Beanspruchung.

12: Modifiziertes PTFE - Sehr gute chemische Beständigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften - Anwendung für spezielle Einsatzfälle und mittlere Beanspruchung.

25: Modifiziertes PTFE+Glasfaser - Hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität, gute chemische Beständigkeit- Anwendung in vielen Bereichen der Industrie und in der Hydraulik bei mittlerer Beanspruchung.

30: Modifiziertes PTFE + Kohlenstoff - Gute Abriebfestigkeit und Formstabilität, gute chemische Beständigkeit- Anwendung bevorzugt in Wasser und Wasser-Öl-Emulsionen bei mittlere Beanspruchung, auch für Trockenlauf geeignet.

55: Modifiziertes PTFE+ Bronze- Hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität, sehr gute Gleiteigenschaften, gute chemische Beständigkeit- Anwendung vorzugsweise in der Hydraulik bei mittleren bis hohen Beanspruchungen.

67: Modifiziertes PTFE- Sehr hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität- Anwendung in der Hydraulik und bei abrasiven Druckflüssigkeiten. 83: Modifiziertes Polyurethan- Sehr hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität - Anwendung vorwiegend in der Hydraulik im Bereichen mittlerer Beanspruchung.

Werkstoff-Übersicht O-Ring
N: Acrylnitril-Butadien-Kautschuk - Anwendung im allgemeinen Maschinenbau, Hydraulik, Pneumatik - Beständig gegen Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis, HFA-, HFB- und HFC-Flüssigkeiten, Wasser.

F: Fluor-Kautschuk -Anwendung bei höheren Temperaturen und aggressiven Medien - Beständig gegen mineralische und synthetische Druckflüssigkeiten, aliphatische, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, schwerentflammbare Flüssigkeiten auf Phosphat-Ester-Basis.

E: Äthylen-Propylen-Dien-Kautschuk - Anwendung in der Armaturen- und Pumpenindustrie - Beständig gegen Heißwasser, Dampf, schwerentflammbare Flüssigkeiten auf Phosphorsäure-Ester-Basis. Nicht mineralölbeständig!

S: Silikon-Kautschuk

C: Chloropren-Kautschuk

Max. Druck – 160 bar: Richtwert für Dauerbetrieb (16 MPa). Bei großer Einschaltdauer oder stoßweisem Betrieb Druck und Geschwindigkeit nicht gleichzeitig ausnutzen.

Temperaturbereich – –40 °C bis +200 °C: Der nutzbare Bereich richtet sich nach dem O-Ring-Werkstoff: NBR bedient das untere Ende, FKM verschiebt die Obergrenze nach oben.

Geschwindigkeit – 15 m/s: Gilt für die hin- und hergehende Bewegung und setzt eine ausreichende Schmierung sowie die angegebene Laufflächengüte voraus.

Hinweis: Die genannten Einsatzgrenzen sind Richtwerte. Unter Berücksichtigung der jeweiligen Betriebsbedingungen können die Werte im einzelnen überschritten werden. Bei großer Einschaltdauer, stoßweisem Betrieb oder anderen erschwerenden Betriebsbedingungen empfiehlt es sich, diese Werte nicht gleichzeitig auszunutzen.

Wegen der Vielfalt in der praktischen Anwendung kann im Einzelfall keine Gewährleistung und Haftung für die Richtigkeit und Funktionsfähigkeit übernommen werden. Änderungen sind vorbehalten.

Hydrauliköle (Mineralöl): Mit dem NBR-Standard-O-Ring ist die HS 257 auf Mineralöl-Hydrauliköle ausgelegt – ihr klassisches Einsatzfeld in der Hydraulik.

HFA / HFB / HFC Flüssigkeiten: Schwer entflammbare Druckflüssigkeiten lassen sich mit NBR fahren; bei höherem Wasseranteil oder höheren Temperaturen ist die Eignung im Einzelfall zu prüfen.

Bio-Öle: Umweltschonende Druckflüssigkeiten sind möglich, wobei O-Ring-Werkstoff, Additivpaket und Temperatur über die Verträglichkeit entscheiden – Rückfrage empfohlen.

Wasser & Luft: Wasser und Luft gehören ebenfalls zum Spektrum; für heiße oder aggressive Medien empfiehlt sich ein O-Ring aus FKM oder EPDM.