Radialwellendichtring HW400 - Form A mit Zugfeder

Bauart – Form A: Umvulkanisierter (gummiummantelter) Metallkäfig mit einer federbelasteten Dichtlippe – die Grundbauform nach DIN 3760.

Dichtlippe – Zugfeder-vorgespannt: Eine Zugfeder hält den radialen Anpressdruck der Dichtlippe konstant und sichert die Abdichtung über die Standzeit.

Werkstoff – NBR-Standard: Elastomer/Metall-Verbindung mit NBR-Dichtlippe (Werkstoff 100); FPM (120) und Silikon (180) auf Anfrage.

Gehäuse – Stahleinsatz: Metalleinsatz aus kalt gerolltem Stahl (DIN 1624); rostfreier Stahl (V2A/V4A) auf Anfrage für korrosive Umgebungen.

Sitz – Presssitz H8: Gummiummantelter Außendurchmesser für sicheren Presssitz in der Gehäusebohrung (Toleranzfeld H8).

Einbau – Wellenhärte ab 45 HRC: Sichere Funktion bei Wellen ab 45 HRC und Oberfläche Rt 1–4 mm; höhere Geschwindigkeiten erfordern härtere Laufflächen.

Norm – Nach DIN 3760: Standard-Bauform nach DIN 3760, Endkontrolle nach DIN 3761 Teil 4 – überprüfbare, normkonforme Auslegung.

Verfügbarkeit – Großer Abmessungsbereich: Zahlreiche Wellendurchmesser ab Lager; Zwischen- und Sondergrößen lassen sich auf Anfrage realisieren.

Die Einhaltung der Oberflächenrauhtiefe (Welle Rt 1–4 mm, Bohrung Rt max. 16 mm), einer Wellenhärte ab 45 HRC und einer drallfreien Lauffläche ist entscheidend für Dichtheit und Standzeit der HW400. Der tragende Schmierfilm an der Dichtkante beträgt nur 1–3 mm – zu rauhe oder spiralförmig bearbeitete Wellen führen zu Leckage durch Pumpeffekt und zu vorzeitigem Verschleiß der Dichtlippe.

Max. Druck – drucklos bis ca. 0,5 bar: Radialwellendichtringe dichten im Standard nahezu drucklos ab. Bei über 0,2 bar (hohe Drehzahl) bzw. 0,5 bar (niedrige Drehzahl) sind Stützringe oder der druckbelastbare Form-P-Typ HW460 vorzusehen.

Temperaturbereich – –40 °C bis +120 °C (NBR): Gilt für die NBR-Standardausführung (Werkstoff 100). Auf Anfrage mit FPM (120) bis +200 °C und Silikon (180) von –60 °C bis +220 °C.

Max. Geschwindigkeit – rotierend bis 38 m/s: Zulässige Umfangsgeschwindigkeit ist werkstoff- und drehzahlabhängig und setzt ausreichende Schmierung sowie eine Wellenhärte ab 45 HRC (DIN 3760) voraus.

Hinweis: Die genannten Einsatzgrenzen sind Richtwerte. Unter Berücksichtigung der jeweiligen Betriebsbedingungen können die Werte im einzelnen überschritten werden. Bei großer Einschaltdauer, stoßweisem Betrieb oder anderen erschwerenden Betriebsbedingungen empfiehlt es sich, diese Werte nicht gleichzeitig auszunutzen.

Wegen der Vielfalt in der praktischen Anwendung kann im Einzelfall keine Gewährleistung und Haftung für die Richtigkeit und Funktionsfähigkeit übernommen werden. Änderungen sind vorbehalten.

Mineralöle & Schmierfette: Gute Beständigkeit der NBR-Standardausführung gegen Mineralöle und Schmierfette – das klassische Einsatzgebiet rotierender Wellendichtringe.

Wasser & wässrige Lösungen: Mit NBR bewährt bis ca. +90 °C; bei gering schmierenden Medien empfiehlt sich eine Bauform mit Staublippe (AS/BS/CS) und Fettfüllung zwischen den Lippen.

Hohe Temperaturen & aggressive Medien: Für Temperaturen über +120 °C, stark vermischte Hypoid-Öle oder chemisch aggressive Fluide bitte die FPM-Ausführung (Werkstoff 120) anfragen – Eignung im Einzelfall prüfen.

Eingeschränkte Eignung (NBR): NBR ist nicht gegen Glykol-Bremsflüssigkeiten und nur bedingt gegen polare bzw. aromatische Medien beständig; passende Werkstoffalternative bei Bedarf mit uns abstimmen.