Abstreifer HA350 – Zweiteilig aus PTFE-Compound mit O-Ring

Bauart – Zweiteilig mit O-Ring: Abstreifring aus PTFE-Compound mit vorspannendem O-Ring – als kombinierte Einheit montiert.

Werkstoff – PTFE/Bronze (Schlüssel 55): Der Standard-Abstreifring aus PTFE/Bronze bietet hohe Abriebfestigkeit, Formstabilität und chemische Beständigkeit.

Abstreifwirkung – Sicher nach außen: Sehr gute Abstreifwirkung nach außen, auch bei fest anhaftendem Schmutz auf der Kolbenstange.

Lauf – Kein Stick-Slip: Hervorragende Gleiteigenschaften ohne Stick-Slip-Effekt über den gesamten Geschwindigkeitsbereich.

Temperatur – Weiter Einsatzbereich: Weiter Temperatureinsatzbereich und hohe chemische Beständigkeit – abhängig vom gewählten O-Ring-Werkstoff.

Werkstoffwahl – Variable Kombination: Abstreifring in PTFE-Varianten (Schlüssel 01–83) und O-Ring in NBR, FPM, EPDM, Silikon oder Chloropren wählbar.

Einbau – Geteilte und ungeteilte Nut: Montierbar in geteilte Nuten und ab ca. Ø 30 mm Stangendurchmesser auch in ungeteilte Nuten.

Verfügbarkeit – Großer Durchmesserbereich: Lieferbar für Stangendurchmesser bis ca. 2500 mm; Zwischengrößen auf Anfrage.

Abstreifring (Teil A)
Der Abstreifer besitzt ein kräftiges Profil mit einer nach einer Seite auslaufenden Abstreiflippe. Am äußeren Umfang ist zur Aufnahme des O-Rings eine Aussparung vorgesehen. Die Abstreifringe werden aus speziell modifizierten PTFE-Werkstoffen gefertigt. Der Standardwerkstoff ist PTFE/Bronze (Werkstoff-Nr. 55), der sich durch eine sehr hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität auszeichnet. Weiterhin besitzt dieser Compound sehr gute Gleiteigenschaften und eine große thermische und chemische Beständigkeit.

O-Ring (Teil B)
O-Ringe sind Standard-Dichtelemente mit kreisrundem Querschnitt. Die verwendeten O-Ringe entsprechen der Abmessungsreihe nach AS 568 A (amerikanische Norm). Der Standardwerkstoff für Hydraulikanwendungen ist NBR (Acrylnitril-Butadien-Kautschuk) mit 70 Shore A. Dieser Werkstoff hat sich besonders durch seine gute Beständigkeit in Hydraulikflüssigkeiten bewährt.

Werkstoff-Übersicht: Abstreifring
01: Reines PTFE - Hervorragende chemische Beständigkeit - Anwendung in der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie bei leichter mechanischer Beanspruchung.
12: Modifiziertes PTFE - Sehr gute chemische Beständigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften - Anwendung für spezielle Einsatzfälle und mittlere Beanspruchung.
25: Modifiziertes PTFE + Glasfaser - Hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität, gute chemische Beständigkeit - Anwendung in vielen Bereichen der Industrie und in der Hydraulik bei mittlerer Beanspruchung.
30: Modifiziertes PTFE + Kohlenstoff - Gute Abriebfestigkeit und Formstabilität, gute chemische Beständigkeit - Anwendung bevorzugt in Wasser und Wasser-Öl-Emulsionen bei mittlerer Beanspruchung, auch für Trockenlauf geeignet.
55: Modifiziertes PTFE + Bronze - Hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität, sehr gute Gleiteigenschaften, gute chemische Beständigkeit - Anwendung vorzugsweise in der Hydraulik bei mittlerer bis hoher Beanspruchung.
67 Modifiziertes PTFE - Sehr hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität - Anwendung in der Hydraulik und bei abrasiven Druckflüssigkeiten.
83:Modifiziertes Polyurethan - Sehr hohe Abriebfestigkeit und Formstabilität - Anwendung vorwiegend in der Hydraulik im Bereich mittlerer Beanspruchung.

Werkstoff-Übersicht: O-Ring
N: Acrylnitril-Butadien-Kautschuk - Anwendung im allgemeinen Maschinenbau, Hydraulik, Pneumatik - Beständig gegen Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis, HFA-, HFB- und HFCFlüssigkeiten, Wasser.
F: Fluor-Kautschuk - Anwendung bei höheren Temperaturen und aggressiven Medien - Beständig gegen mineralische und synthetische Druckflüssigkeiten, aliphatische, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe, schwerentflammbare Flüssigkeiten auf Phosphat-Ester-Basis.
E: Äthylen-Propylen-Dien-Kautschuk - Anwendung in der Armaturen- und Pumpenindustrie - Beständig gegen Heißwasser, Dampf, schwerentflammbare Flüssigkeiten auf Phosporsäure-Ester- Basis. Nicht mineralölbeständig!
S: Silikon-Kautschuk
C: Chloropren-Kautschuk

Geschwindigkeit – 15 m/s: Hin- und hergehende Bewegung über den gesamten Geschwindigkeitsbereich; setzt ausreichende Schmierung und Oberflächengüte voraus.

Temperaturbereich – -55 °C bis +200 °C: Je nach O-Ring-Werkstoff. NBR begrenzt den oberen Bereich, FPM erweitert ihn; Richtwerte gemäß HME-Datenblatt.

Hinweis: Die genannten Einsatzgrenzen sind Richtwerte. Unter Berücksichtigung der jeweiligen Betriebsbedingungen können die Werte im einzelnen überschritten werden. Bei großer Einschaltdauer, stoßweisem Betrieb oder anderen erschwerenden Betriebsbedingungen empfiehlt es sich, diese Werte nicht gleichzeitig auszunutzen.

Wegen der Vielfalt in der praktischen Anwendung kann im Einzelfall keine Gewährleistung und Haftung für die Richtigkeit und Funktionsfähigkeit übernommen werden. Änderungen sind vorbehalten.

Druckflüssigkeiten auf Mineralölbasis: Mineralölbasische Druckflüssigkeiten – das Standardeinsatzgebiet mit NBR-O-Ring und PTFE/Bronze-Abstreifring.

Schwer entflammbare Flüssigkeiten (HFA, HFB, HFC): Schwer entflammbare Druckflüssigkeiten – einsetzbar je nach O-Ring-Werkstoff; bei höheren Konzentrationen Eignung im Einzelfall prüfen.

Bio-Öle und Wasser: Umweltschonende Druckflüssigkeiten sowie Wasser und Luft – geeignet je nach O-Ring-Werkstoff, Verträglichkeit im Einzelfall prüfen.

Aggressive Medien: Für aggressive oder heiße Medien O-Ring in FPM oder EPDM und passenden PTFE-Compound anfragen – Eignung im Einzelfall prüfen.