Lebensmitteldichtungen für Prozess- & Abfülltechnik
Hydraulikdichtungen dichten Kolben, Stangen und Gehäuse in hydraulischen Systemen unter hohem Druck zuverlässig ab. HME liefert Dichtungen aus NBR, PUR, FKM und PTFE für Mobilhydraulik, Zylinderbau, Pressenbau und Industrieanlagen – ab Lager oder als Sonderanfertigung nach Maß.
- Zertifiziertes Unternehmen nach ISO 9001
- Technischer Support
- Sonderanfertigung möglich
Produktkatalog
Unsere Lebensmitteldichtungen im Überblick
Wählen Sie die passende Dichtungslösung für Ihre Anlage in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und öffnen Sie die Unterkategorie für Werkstoffe, Zulassungen und technische Details.
Viele unserer gängigen Profile sind zudem mit FDA-Zulassung erhältlich. Einzelne Produkte sind noch nicht online hinterlegt – die verfügbaren Maße und Werkstoffe finden Sie im Katalog oder über unsere Beratung.
Zum Katalog →Was sind Lebensmitteldichtungen & welche Funktionen haben sie?
Lebensmitteldichtungen sind Dichtelemente aus Werkstoffen, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. Sie dichten Maschinen und Prozessanlagen ab, in denen Lebensmittel, Getränke oder pharmazeutische Produkte verarbeitet werden, und verhindern sowohl Produktverlust als auch Kontamination. Neben der Dichtfunktion müssen diese Dichtungen hygienisch unbedenklich sein, dürfen keine Stoffe an das Produkt abgeben und müssen den Reinigungs- und Sterilisationsverfahren der Anlage standhalten.
- Hygienisch unbedenklichGeben keine Stoffe an das Produkt ab – schützen vor Kontamination.
- CIP/SIP-beständig Halten den branchenüblichen Reinigungs- und Sterilisationsverfahren stand.
Einsatzfelder: Lebensmitteldichtungen werden in Abfüll- und Verpackungsmaschinen, Dosier- und Mischanlagen, in der Getränkeabfüllung sowie an Ventilen, Pumpen und Rührwerken eingesetzt. Für jede dieser Anlagen liefern wir die passende Dichtungslösung.
Welche Zulassungen sind für Lebensmitteldichtungen wichtig?
Für den Lebensmittelkontakt gelten besondere Anforderungen. Maßgeblich sind die FDA-Konformität (USA) sowie in der EU die Rahmenverordnung 1935/2004 und die Kunststoffverordnung 10/2011. Für bestimmte Anwendungen sind zusätzliche Nachweise gefragt.
Aus welchen Materialien werden Lebensmitteldichtungen hergestellt?
Für lebensmitteltaugliche Dichtungen kommen ausgewählte Werkstoffe mit entsprechenden Zulassungen zum Einsatz. Die Wahl richtet sich nach Medium, Temperatur und Reinigungsverfahren.
| Werkstoff | Typische Zulassung | Temperaturbereich | Geeignet für |
|---|---|---|---|
| EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Kautschukk |
FDA, EU 1935/2004 | −45 bis +150 °C | Wasser, Dampf, CIP/SIP, polare Medien |
| FPM Fluorkautschuk (Viton) |
FDA, EU 1935/2004 | −20 bis +200 °C | Fett-/ölhaltige Produkte, hohe Temperatur |
| VMQ Silikonkautschuk |
FDA, EU 1935/2004 | −60 bis +200 °C | Weiter Temperaturbereich, Backen/Kühlen |
| PTFE Polytetrafluorethylen |
FDA, EU 1935/2004 | −200 bis +260 °C | Aggressive Medien, Aromen, hohe chem. Belastung |
Welches Dichtungsmaterial eignet sich für welche Anwendung?
Die Materialauswahl treffen wir gemeinsam mit Ihnen anhand Ihres Produkts, der Reinigungsverfahren und der erforderlichen Zulassungen. Für wässrige Medien, Dampf und CIP-/SIP-Reinigung ist EPDM meist die passende Wahl. Kommen fett- oder ölhaltige Produkte und hohe Temperaturen ins Spiel, spielt FPM seine Vorteile aus. VMQ deckt einen besonders weiten Temperaturbereich ab und eignet sich damit etwa für Back- und Kühlprozesse. Bei aggressiven Medien, intensiven Aromen und hoher chemischer Belastung greifen Sie auf PTFE zurück.
Hinweis: Angaben sind Richtwerte. Konkrete Zulassungen (FDA-Nummern, EU 10/2011, KTW-BWGL, 3-A, EHEDG) nennen wir Ihnen je Werkstoff und Anwendung – sprechen Sie uns an.
Wellen- und Gleitringdichtungen für Rührwerke
Rührwerke und Pumpen in der Lebensmittelproduktion benötigen Dichtungen, die rotierende Wellen hygienisch abdichten. Hygienische Wellendichtungen und Gleitringdichtungen verhindern Leckage und Kontamination und sind auf die Reinigungsverfahren der Anlage abgestimmt. Geben Sie uns Wellendurchmesser, Medium und Drehzahl an – wir empfehlen die passende Lösung.
Sonderanfertigungen & Expresslieferung
Wenn das Standardprogramm nicht passt, liefern wir Hydraulikdichtungen nach Maß – einzeln oder in Serie. Standardprofile gehen innerhalb von 48 Stunden raus, für Sonderformen prüfen wir Machbarkeit und Lieferzeit nach Ihrer Zeichnung oder Ihrem Muster.
Wissen
Häufige Fragen zu Lebensmitteldichtungen
Antworten auf die wichtigsten Fragen
Lebensmitteldichtungen sind Dichtelemente aus lebensmitteltauglichen Werkstoffen, die in Anlagen
der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden. Sie dichten Maschinen und
Prozessanlagen ab, geben keine Stoffe an das Produkt ab und halten Reinigungsverfahren wie CIP
und SIP stand.
Wichtig sind die FDA-Konformität sowie in der EU die Rahmenverordnung 1935/2004 und die
Kunststoffverordnung 10/2011. Je nach Anwendung können zusätzliche Nachweise erforderlich sein.
Wir nennen Ihnen zu jedem Werkstoff die verfügbaren Zulassungen.
Häufige lebensmitteltaugliche Werkstoffe sind EPDM, FPM, VMQ (Silikon) und PTFE. EPDM eignet sich für wässrige Medien und Dampf, FPM für fett- und ölhaltige Produkte sowie hohe Temperaturen, VMQ für weite Temperaturbereiche und PTFE für aggressive Medien.
Typische Einsatzbereiche sind Abfüll- und Verpackungsmaschinen, Dosier- und Mischanlagen,
Getränkeabfüllanlagen, Rührwerke sowie Ventile und Pumpen in der Lebensmittel-, Getränke- und
Pharmaindustrie.
Lebensmitteltaugliche Werkstoffe wie EPDM und PTFE sind auf die in der Branche üblichen Reinigungs- und Sterilisationsverfahren (CIP/SIP) ausgelegt. Die konkrete Beständigkeit hängt von Werkstoff, Medium und Temperatur ab – wir beraten Sie zur passenden Auswahl.
Für fett- und ölhaltige Produkte sowie hohe Temperaturen ist FKM in der Regel die bessere Wahl, da EPDM gegen Fette und Öle nur begrenzt beständig ist. Für wässrige Medien und Dampf bleibt EPDM der Standard. Die endgültige Wahl klären wir anhand Ihres konkreten Mediums.
Gängig sind hygienische O-Ringe, Wellendichtungen und Gleitringdichtungen für Rührwerke und Pumpen sowie spezielle Dichtungen für Abfüll-, Dosier- und Verpackungsanlagen. Welche Bauform passt, hängt von der Maschine und der Abdichtungsaufgabe ab.
Ja. Neben Standardprofilen liefert HME lebensmitteltaugliche Dichtungen in Sonderabmessungen und Sonderwerkstoffen. Kontaktieren Sie unser Technikerteam unter +49 (0) 8231 9623-0 für eine unverbindliche Beratung.
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Wir helfen gerne weiter.
Senden Sie uns Größe, Werkstoff oder Profilcode – wir melden uns persönlich zurück, in der Regel innerhalb eines Arbeitstages. Ihre Anfrage ist unverbindlich und kostenfrei, Ihre Daten behandeln wir nach DSGVO